颁布日期:2023-05-12 04:05:09
表环宰割型、内环旋转用
此系列型号为紧凑型,将BRB型的内、表环厚度缩减至极限所得。合用于必要轻量化和紧凑设计的部位,例如机械人和机械手的旋转部位。
|
轴径 |
型号 |
重要尺寸Main dimensions (mm) |
靠肩尺寸 |
根基额定动载荷(径向) |
沉量weight |
||||||
|
内径 |
表径 |
滚子节圆直径 |
宽度 |
倒角Chamfer |
ds |
Dh |
C |
Co |
kg |
||
|
50 |
BRA5008 |
50 |
66 |
57 |
8 |
0.5 |
53.5 |
60.5 |
5.1 |
7.19 |
0.08 |
|
60 |
BRA6008 |
60 |
76 |
67 |
8 |
0.5 |
63.5 |
70.5 |
5.68 |
8.68 |
0.09 |
|
70 |
BRA7008 |
70 |
86 |
77 |
8 |
0.5 |
73.5 |
80.5 |
5.98 |
9.8 |
0.1 |
|
80 |
BRA8008 |
80 |
96 |
87 |
8 |
0.5 |
83.5 |
90.5 |
6.37 |
11.3 |
0.11 |
|
90 |
BRA9008 |
90 |
106 |
97 |
8 |
0.5 |
93.5 |
100.5 |
6.76 |
12.4 |
0.12 |
|
100 |
BRA10008 |
100 |
116 |
107 |
8 |
0.5 |
103.5 |
110.5 |
7.15 |
13.9 |
0.14 |
|
110 |
BRA11008 |
110 |
126 |
117 |
8 |
0.5 |
113.5 |
120.5 |
7.45 |
15 |
0.15 |
|
120 |
BRA12008 |
120 |
136 |
127 |
8 |
0.5 |
123.5 |
130.5 |
7.84 |
16.5 |
0.17 |
|
130 |
BRA13008 |
130 |
146 |
137 |
8 |
0.5 |
133.5 |
140.5 |
7.94 |
17.6 |
0.18 |
|
140 |
BRA14008 |
140 |
156 |
147 |
8 |
6 |
143.5 |
150.5 |
8.33 |
19.1 |
0.19 |
|
150 |
BRA15008 |
150 |
166 |
157 |
8 |
0.5 |
153.5 |
160.5 |
8.82 |
20.6 |
0.2 |
|
160 |
BRA16013 |
160 |
186 |
172 |
13 |
0.5 |
165 |
179 |
23.3 |
44.9 |
0.59 |
|
170 |
BRA17013 |
170 |
196 |
182 |
13 |
0.8 |
175 |
189 |
23.5 |
46.5 |
0.64 |
|
180 |
BRA18013 |
180 |
206 |
192 |
13 |
0.8 |
185 |
199 |
24.5 |
49.8 |
0.68 |
|
190 |
BRA19013 |
190 |
216 |
202 |
13 |
0.8 |
195 |
209 |
24.9 |
51.5 |
0.69 |
|
200 |
BRA20013 |
200 |
226 |
212 |
13 |
0.8 |
205 |
219 |
25.8 |
54.7 |
0.71 |
BRA交叉滚子轴承属于表环宰割型,重要用于内环旋转场所,BRA系列是将BRB型内、表环厚度减幼到极限的紧凑型,适合于必要沉量轻、紧凑设计的部位,例如机械人和机械手旋转部位。
被宰割的内环(或表环)在装入滚柱和距离维吃祺后,会与交叉滚柱轴环固定在一路以预防相互分离,因而装置交叉滚柱轴环时操作较为轻便。距离维吃祺解除了滚柱之间的相互摩擦,并预防滚柱侧倒,从而可能获得不变的旋转扭矩。由于滚柱呈交叉分列,仅需一套交叉滚柱轴承即可接受来自各个方向的负荷,与传统型号相比,刚性提高了3至4倍。
这是一种单一的装置中幼型轴承的方式。当轴承内环是缜密的,而表部环是比力疏松的,则将铜锤紧贴在轴承的内环结尾,用锤子直接敲打,而后用铜锤传递力量,使轴承慢慢地装置在轴上。
当轴承内环很大时,能够用铜锤在轴承内环的端部周围均匀地敲击,把稳不要只捶打一遍,也不要太沉,要均匀的敲击,要轻敲,缓慢地装置,预防装置倾斜击穿轴承。
这种步骤和使用铜锤装置轴承的道理是一样的。它是将套管直接压在支座的端面上(当支座装置在轴上时,压紧内环的端面;当装于表壳孔中时,压紧表环的端面),通过手锤的击打,能够均匀地在装置的轴承的全套环端面上,并且能够与压力机一路工作,装置省力省,质量不变。所使用的套管须是软质的(也可所以铜或者低碳的)。
当轴承装置在轴上时,套管的内径应该比轴颈稍大1~4毫米,表径稍幼于轴承内环的直径,或者以套管的厚度为基准,其厚杜爪该是轴承内环的2/3~4/5,并且套管的两端要平展,并且与圆柱体垂直。当轴承装置在支座孔中时,套管的表径要比轴承的表径稍幼。
装置压力应直接施加于过盈共同的轴承套圈端面上,装置时对轴承施加的作使劲,不成通过滚动体从一个轴承圈传递到另一个轴承圈,不然可能会对滚路造成败坏。但在职何情况下,都不成以直接敲击轴承圈、维持架、滚动体或密封件。
对于大轴承,选取热胀冷缩道理,将轴承放入水箱内,而后用铜锤、套筒和锤子固定,以方便装置。通常,加热时的温度不超过100摄氏度,80~90℃比力合适。
正确的装置应该是它的座圈可能自行调整滚子的滚动,保障滚子处于高低滚路。另表,轴承座圈和轴承座孔间应有0.2~0.5 mm的空地,用于赔偿因加工、装置不正确而产生的误差,在运行过程中轴承套中心产生位移时,可保障其自动调节,预防碰撞和摩擦,保障其工作正常。不然,会造成严沉的轴承败坏。必要把稳的是对于间隙共同的轴承圈,建议在共同表表涂一层防蠕性侵蚀剂,预防表表的摩擦侵蚀。
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