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BRA交叉滚子轴承

精密交叉滚子轴承

BRA交叉滚子轴承
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BRA交叉滚子轴承
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BRA交叉滚子轴承
BRA交叉滚子轴承
BRA交叉滚子轴承

BRA交叉滚子轴承

颁布日期:2023-05-12 04:05:09

表环宰割型、内环旋转用

此系列型号为紧凑型 ,将BRB型的内、表环厚度缩减至极限所得。合用于必要轻量化和紧凑设计的部位 ,例如机械人和机械手的旋转部位。

型号参数 轴承介绍 装置步骤 轴承视频


BRA交叉滚子轴承图纸

BRA交叉滚子轴承型号参数表

轴径
shaft
diameter
(mm)

型号
Model
number

重要尺寸Main dimensions (mm)

靠肩尺寸
Shoulder height

根基额定动载荷(径向)
Basic dynamic load rating(radial)

沉量weight

内径
inner
ring
d

表径
 Outer ring
D

滚子节圆直径
dp

宽度
width
B?B1

倒角Chamfer
r(min)

ds

Dh

C
KN

Co
KN

kg

50

BRA5008

50

66

57

8

0.5

53.5

60.5

5.1

7.19

0.08

60

BRA6008

60

76

67

8

0.5

63.5

70.5

5.68

8.68

0.09

70

BRA7008

70

86

77

8

0.5

73.5

80.5

5.98

9.8

0.1

80

BRA8008

80

96

87

8

0.5

83.5

90.5

6.37

11.3

0.11

90

BRA9008

90

106

97

8

0.5

93.5

100.5

6.76

12.4

0.12

100

BRA10008

100

116

107

8

0.5

103.5

110.5

7.15

13.9

0.14

110

BRA11008

110

126

117

8

0.5

113.5

120.5

7.45

15

0.15

120

BRA12008

120

136

127

8

0.5

123.5

130.5

7.84

16.5

0.17

130

BRA13008

130

146

137

8

0.5

133.5

140.5

7.94

17.6

0.18

140

BRA14008

140

156

147

8

6

143.5

150.5

8.33

19.1

0.19

150

BRA15008

150

166

157

8

0.5

153.5

160.5

8.82

20.6

0.2

160

BRA16013

160

186

172

13

0.5

165

179

23.3

44.9

0.59

170

BRA17013

170

196

182

13

0.8

175

189

23.5

46.5

0.64

180

BRA18013

180

206

192

13

0.8

185

199

24.5

49.8

0.68

190

BRA19013

190

216

202

13

0.8

195

209

24.9

51.5

0.69

200

BRA20013

200

226

212

13

0.8

205

219

25.8

54.7

0.71

 


BRA交叉滚子轴承属于表环宰割型 ,重要用于内环旋转场所 ,BRA系列是将BRB型内、表环厚度减幼到极限的紧凑型 ,适合于必要沉量轻、紧凑设计的部位 ,例如机械人和机械手旋转部位。


BRA交叉滚子轴承的使用特点

被宰割的内环(或表环)在装入滚柱和距离维吃祺后 ,会与交叉滚柱轴环固定在一路以预防相互分离 ,因而装置交叉滚柱轴环时操作较为轻便。距离维吃祺解除了滚柱之间的相互摩擦 ,并预防滚柱侧倒 ,从而可能获得不变的旋转扭矩。由于滚柱呈交叉分列 ,仅需一套交叉滚柱轴承即可接受来自各个方向的负荷 ,与传统型号相比 ,刚性提高了3至4倍。

  BRA交叉滚子轴承的装置步骤

  1、选取铜锤和人为锤法进行装置

  这是一种单一的装置中幼型轴承的方式。当轴承内环是缜密的 ,而表部环是比力疏松的 ,则将铜锤紧贴在轴承的内环结尾 ,用锤子直接敲打 ,而后用铜锤传递力量 ,使轴承慢慢地装置在轴上。

  当轴承内环很大时 ,能够用铜锤在轴承内环的端部周围均匀地敲击 ,把稳不要只捶打一遍 ,也不要太沉 ,要均匀的敲击 ,要轻敲 ,缓慢地装置 ,预防装置倾斜击穿轴承。

  2、选取套管式装置

  这种步骤和使用铜锤装置轴承的道理是一样的。它是将套管直接压在支座的端面上(当支座装置在轴上时 ,压紧内环的端面;当装于表壳孔中时 ,压紧表环的端面) ,通过手锤的击打 ,能够均匀地在装置的轴承的全套环端面上 ,并且能够与压力机一路工作 ,装置省力省 ,质量不变。所使用的套管须是软质的(也可所以铜或者低碳的)。

  当轴承装置在轴上时 ,套管的内径应该比轴颈稍大1~4毫米 ,表径稍幼于轴承内环的直径 ,或者以套管的厚度为基准 ,其厚杜爪该是轴承内环的2/3~4/5 ,并且套管的两端要平展 ,并且与圆柱体垂直。当轴承装置在支座孔中时 ,套管的表径要比轴承的表径稍幼。

  3、压力机压入法

  装置压力应直接施加于过盈共同的轴承套圈端面上 ,装置时对轴承施加的作使劲 ,不成通过滚动体从一个轴承圈传递到另一个轴承圈 ,不然可能会对滚路造成败坏。但在职何情况下 ,都不成以直接敲击轴承圈、维持架、滚动体或密封件。

  4、加热装置

  对于大轴承 ,选取热胀冷缩道理 ,将轴承放入水箱内 ,而后用铜锤、套筒和锤子固定 ,以方便装置。通常 ,加热时的温度不超过100摄氏度 ,80~90℃比力合适。

  正确的装置应该是它的座圈可能自行调整滚子的滚动 ,保障滚子处于高低滚路。另表 ,轴承座圈和轴承座孔间应有0.2~0.5 mm的空地 ,用于赔偿因加工、装置不正确而产生的误差 ,在运行过程中轴承套中心产生位移时 ,可保障其自动调节 ,预防碰撞和摩擦 ,保障其工作正常。不然 ,会造成严沉的轴承败坏。必要把稳的是对于间隙共同的轴承圈 ,建议在共同表表涂一层防蠕性侵蚀剂 ,预防表表的摩擦侵蚀。

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